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超硬磨具的使用特點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2018-04-20 點(diǎn)擊數:3029

采用超硬磨料(金剛石或立方氮化硼即CBN)的磨具,由于超硬磨料比普通磨料有著(zhù)極大的優(yōu)越性,因而超硬磨料顯示出十分優(yōu)良的磨削性能,得到了越來(lái)越廣泛的應用,具體表現在以下幾點(diǎn):


1極高的硬度

超硬磨料極高的硬度可加工各種高硬度材料,特別是加工普通磨料難以加工的材料。如用金剛石磨具加工硬質(zhì)合金、工程陶瓷、瑪瑙、光學(xué)玻璃、半導體材料、石材、混凝土等非金屬材料和有色金屬材料等。用CBN磨具加工工具鋼、模具鋼、耐熱合金、耐磨鋼、高釩高速鋼、淬硬鋼等黑色金屬材料,均可獲得滿(mǎn)意的加工效果。


2形狀和尺寸保持性好

超硬磨料磨具在磨削加工中,磨具的形狀和尺寸變化極為緩慢,有利于磨削操作,加工工件的形狀精度、尺寸精度保持性好。加工中無(wú)需經(jīng)常更換磨具,大大地節約工時(shí),特別適宜于自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)上加工高精度零件。超硬磨料磨具在使用中很少修整或不需修整,極大地改善了勞動(dòng)條件和節省工時(shí)。


3切削刃鋒利

磨削力小,有利于被加工零件加工精度和表面粗糙度的改善,減小機床的動(dòng)力消耗。磨料顆粒鋒利是的磨具在加工中磨削溫度較普通磨具要低,可大大提高被加工表面質(zhì)量,減少或避免零件出現裂紋、燒傷、金相組織變化等弊病,從而提高零件的使用壽命,有良好的綜合經(jīng)濟效益。


4耐磨損性能好

超硬磨料磨具具有耐磨性能好,使用中磨損少、砂輪使用周期長(cháng)、磨削比高的優(yōu)點(diǎn)。在合理的使用條件下,可獲得良好的經(jīng)濟效益,特別是對難加工材料的磨削加工,經(jīng)濟效益更佳。


5磨削溫度低

由于超硬磨料微刃鋒利,加工中摩擦減少,磨削溫度較普通磨料低,產(chǎn)生的磨削熱少,減少了磨削加工中的表面燒傷、裂紋及組織變化,降低了加工表面的應力狀態(tài),可大大改善表面加工質(zhì)量,提高被加工零件的使用壽命,使綜合經(jīng)濟指標得以改善。