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在磨削加工玻璃時(shí)最常遇到的問(wèn)題就是崩邊量超出范圍，那么為什么會(huì )產(chǎn)生崩邊呢？那就要從玻璃的內部結構說(shuō)起了。近代玻璃學(xué)說(shuō)有晶子學(xué)說(shuō)、無(wú)規則網(wǎng)絡(luò )學(xué)說(shuō)、高分子學(xué)說(shuō)、五角形對稱(chēng)學(xué)說(shuō)、凝膠學(xué)說(shuō)等，而目前較為盛行的是晶子學(xué)說(shuō)和無(wú)規則網(wǎng)絡(luò )學(xué)說(shuō)。
晶子學(xué)說(shuō)著(zhù)重于說(shuō)明玻璃結構的微不均勻性和有序性。
無(wú)規則網(wǎng)絡(luò )學(xué)說(shuō)反映了玻璃內部結構“近程有序，遠程無(wú)序”的特點(diǎn)。
兩種假說(shuō)自相矛盾卻又能各自解釋玻璃的性質(zhì)變化規律，并且經(jīng)過(guò)各位科學(xué)家多年來(lái)實(shí)驗論證兩種學(xué)說(shuō)的觀(guān)點(diǎn)正在逐步吻合，現在統一的看法是——玻璃是具有近程有序、遠程無(wú)序結構特點(diǎn)的無(wú)定形物質(zhì)。
到這里玻璃為什么會(huì )產(chǎn)生崩邊的答案已經(jīng)呼之欲出了，是因為玻璃有無(wú)定形、不規則的非晶體結構形態(tài)，這也就意味著(zhù)磨削加工玻璃時(shí)產(chǎn)生崩邊是無(wú)可避免的，而且具有隨機性。但避免不了的問(wèn)題不代表不能改善不能優(yōu)化，在磨削系統中輸入決定著(zhù)輸出效果，輸入的四大因素有設備、刀具、參數和工件，崩邊的產(chǎn)生正是這些因素綜合作用的結果，在這里我們重點(diǎn)討論從刀具方面來(lái)改善控制崩邊的方法。
對于磨頭影響磨削效果的特性有：直徑、粒度、槽夾角、跳動(dòng)（同心度）。
直徑
磨頭的直徑越小，則磨削線(xiàn)速度越低，導致砂面上的單顆磨料磨削量增大，從而使磨削作用力變大，容易產(chǎn)生崩邊。因此磨頭的直徑不宜偏小，應合理設計磨頭直徑尺寸。
粒度
粒徑愈粗，意味著(zhù)表面的磨料顆粒數目愈少，同樣導致磨削時(shí)單顆磨料磨削量增大，從而使磨削作用力變大，越容易產(chǎn)生崩邊。為使崩邊能夠有效控制在所需范圍，應合理選擇砂號粒度。其中，精修粒度的選擇尤為重要，若選擇使用的砂號未能達到產(chǎn)品的崩邊要求，那么很難加工出合格的產(chǎn)品。因此，根據產(chǎn)品的需要選擇適當的磨料粒度是應該嚴格要求的。
槽夾角
精修槽夾角在一定程度上是會(huì )影響崩邊量的，因為磨頭在磨削玻璃時(shí)會(huì )產(chǎn)生壓應力和切應力，而對于崩邊作用最大的是切應力，減小槽夾角能夠使作用力偏向壓應力從而減少崩邊。但需要注意的是，槽夾角的減小在一定程度上會(huì )影響排屑，因此控制合適的夾角非常重要。
同心度
同心度也就是我們常說(shuō)的跳動(dòng)大小，跳動(dòng)越大，那么磨頭也就越不穩定，參與磨削的磨料數隨之減少，造成單顆磨料磨削量大，作用力大，致使崩邊越容易產(chǎn)生。因此，嚴格控制磨頭的同心度也是重中之重。
至此，相信大家已經(jīng)知道如何通過(guò)控制磨頭的特性來(lái)改善控制玻璃磨削的崩邊了吧？