1
金剛石滾輪的特點(diǎn)和應用
金剛石滾輪是一種新發(fā)展起來(lái)的修整工具,它與單顆粒金剛石筆修整砂輪相比,在進(jìn)行非直線(xiàn)修整時(shí)其修整時(shí)間要短得多,且易修整出各種復雜的成形表面。金鋼石滾輪修整砂輪的方法分為切入式滾輪修整和擺式滾輪修整,因切入式修整器結構比擺式修整器簡(jiǎn)單,故在實(shí)際生產(chǎn)中應用較多一些。切入式滾輪修整中,與外圓切入磨削工件相似,滾輪由電機驅動(dòng)旋轉,相對砂輪做切入運動(dòng),從而進(jìn)行砂輪修整。表征滾輪切入式修整的主要參數有:修整速比qd、修整進(jìn)給量及光修轉數。下面介紹切入式金剛石滾輪修整器在HSQB885.4溝道磨削中的應用。
支架固裝于機床床身前部,底座安裝在支架上,并能在縱、橫兩個(gè)方向進(jìn)行調節,滾輪軸為套筒式主軸,采用兩套角接觸球軸承構成的二支承軸系結構,主軸的傳動(dòng)采用多楔帶傳動(dòng),平穩、可靠。驅動(dòng)電機為輕型鋁殼無(wú)線(xiàn)調速電機,采用無(wú)級調速電機是為了保證滾輪與砂輪之間線(xiàn)速度之比值qd保持在一定的范圍內。因為隨著(zhù)砂輪的消耗,其線(xiàn)速度降低,這時(shí)就需要適當調低滾輪的轉速,從而獲得最佳修整效果。將修整的切入進(jìn)給改為砂輪進(jìn)給,修整時(shí)滾輪不動(dòng),利用原機床砂輪進(jìn)給的手搖機構,手動(dòng)進(jìn)給來(lái)實(shí)現修整的切入運動(dòng)。
還可以采用砂輪不動(dòng),滾輪進(jìn)給的方式進(jìn)行修整,這時(shí)修整器的結構較復雜,即采用直線(xiàn)導軌、滾珠絲杠、步進(jìn)電機等,可將滾輪修整動(dòng)作設計成簡(jiǎn)易數控系統,其動(dòng)作程序設計為:快進(jìn)(不能碰上砂輪)→慢進(jìn)(按需要的切入速度進(jìn)給)→光修→退出。
2
注意事項
由于金剛石滾輪成形修整法具有修整時(shí)間短、能修整出各種復雜型面、型面精度保持好、修整操作方便等特點(diǎn),其使用效果已逐漸得到人們的認可,在生產(chǎn)中也得到了越來(lái)越廣泛的應用。但在滾輪的設計、制造與使用中應注意如下幾點(diǎn):
金剛石的粒度較被修整砂輪的粒度應粗一號,還要選擇金剛石顆粒尺寸接近一致,顆粒形狀近似球形,常用粒度為36# ~100#。
通常采用滾輪與砂輪接觸點(diǎn)處線(xiàn)速度方向同向、滾輪線(xiàn)速度與砂輪線(xiàn)速度之比(qd值)取+0.3~ +0.7較好,不得超過(guò)+1;修整時(shí)滾輪切入量以砂輪每轉切入0.5~1μm為宜,每次修整砂輪的總量應為0.02~0.04mm;光修時(shí)間盡量壓縮。
金剛石滾輪的制造誤差應小于工件公差的1/ 2 左右,滾輪孔與安裝軸承的配合間隙為2~4μm.
可采用天然或人造金剛石,人造金剛石必須采用高強度等級鉆石,如磨鋼專(zhuān)用金剛石SCD或高強度金剛石SMD.。
滾輪制造時(shí),一般精度的滾輪可用外鍍法和燒結法,高精度和復雜型面滾輪應用內鍍法制造,同時(shí)進(jìn)行磨削修整。
金剛石滾輪修整砂輪時(shí)必須遵守快進(jìn)(不能碰上砂輪)→慢進(jìn)(按需要的切入速度進(jìn)給)→光修→退出的動(dòng)作程序,不得錯步,否則滾輪壽命難以保證。